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织带的基本认识;;织带的发展;编织(锭织) 纱线经络筒、卷纬形成纬线管后,插在编织机的固定齿座上,纬纱管沿8字形轨道回转移动,以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数,织成带子为管状,锭数为奇数,织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不一样,一般为9~100锭不等,编织的基本工艺流程为:漂染—卷纬—织造—落机开剪—包装。1960年开始,对编织机进行多次技术革新,主要有桃板直径放大,安装断橡筋自动停车装置,铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进,使车速提高到160~190转/分,看台率增加一倍,产品质量大为提高。 针织 70年代,针织经编、纬编技术,已大范围的应用于织带。1973年,试制成功针织尼龙宽紧带。1982年,开始引进意大利钩编机,工艺先进,生产品种广,特别适应薄型装饰类带织物,如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为:漂染—络筒—织造—整烫—包装。 目前全国织带企业很多,各地都有很多织带工厂,贸易商,其中最为集中的几个地方是广州,东莞,泉州,义乌,温州等这几个地方,由于各地地方优势不一样,价格也不一样,广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中,档次参差不齐,泉州地区在全国范围内属于中档,部分有高档织带,义乌由于原材料,人工优势偏中低档一些。 ;蓄毖奇共洛保楼利账撕浮类杖钟皋瘦捣嫁菌傈匙臣抗炽埔艰卯另撩钱镶猪对丝带的基本理解是4-5对丝带的基本理解是4-5;织带的分类;澎斑泳继罕巍访啊撒瘴淋柿悉翁络豪跳拱隙羚坡挥奈膀悠熔僧锦颠玉岂孜对丝带的基本理解是4-5对丝带的基本理解是4-5;1)按材质分: 尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等 尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。 特多龙织带较为柔软,且无光泽 亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成 棉织带的价位一般较高。 ;材质分类法;2)按编织方法分: 平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D;同时我们该注意织带的厚度,厚度也确定其单价和韧度。) 平紋組織 斜紋組織 緞紋組織 ;3)按使用性质分: 服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。 4)按织带本身特性分: 弹性织带与刚性织带(非弹性织带)两类。 基本紗支常識 紗支數是表示紗線粗細的指標,只用于表示短纖維制成紗線的粗細程度。 ; 5)按工艺分: 主要为梭织带和针织带两大类。织带,特别是提花织带,与布标工艺有点相似,但是布标经纱固定,由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的,由经纱表达图案,用的是小机器,每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间,而且效率相对不高。但是能制造出种类非常之多,眼花缭乱的产品,并不象布标那样总是那几样面孔。织带基本功能是装饰性的,也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后,还可以丝印各种文字/图案,一般比直接把文字图案织出来会便宜些。 梭织带大致上可以分为无梭织带与有梭织带两大类。目前市场上无梭织带相比有梭织带使用的较为普遍。 6)按工序分 先織帶後染色 產品 (PIECED DYED) 用原材料紗織成帶或繩,稱為胚,然後再染色. 棉类/人造丝/尼龙/人造毛及麻等都是先织后染 一般做多種顏色貨期比先染後織快 ; 先染色後織帶 產品 (YARN DYED) 用原材料紗先進行染色,然後用色紗織成帶或繩 涤纶是先染后织 間色帶/繩 橡根带/绳: 橡根如织胚后染色带可能因高温而变形 扭绳:因其过水后会产生严重变形 绳、带的区别方法 最簡單方法,如果用力拉長繩的時候,繩會伸長而變窄,帶大致上是不可以伸長及變窄; (根本原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织, 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的) 织造方面,织绳比织带简单得多.只需要络筒上机 ; 6)按特点分: A/松紧带:勾边带/夹丝松紧带/斜纹松紧带/毛巾松紧带/纽门松紧带/拉架松紧带/防滑松紧带/提字提花松紧带 B/绳带类:圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等 C/针织带:由于结构特殊,指横向(维向)松紧,大多数都用在滚边的针 D/字母带:丙纶材料、提字字母、双边字母、提字母圆绳等 E/人字带:透明肩带、纱带、线带 F/箱包织带:PP带、尼龙包边带、棉织带、人造丝织带、晴纶织带、提花织带。。。 G/丝绒带:弹性丝绒带,双面绒带 H/各种棉花边,蕾丝花边 T/绒带:绒带运用丝绒材质,带子上面镶嵌一层很薄的毛 M/印花带:在带子上面量身定做各种花纹 ;织带染色工艺及流程; 2.尼龙(蛋白产品) 尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。 3.棉制品(纤维素纤维) 染色车间基本的工艺及流程 1.涤纶纤维 入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。 红外线预烘的作用: 染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。 高温焙烘的作用: 使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。 还原清洗的作用: 使得多余的染料分子进行分解,保证产品色牢度。 ;2.尼龙纤维 入带--上色槽--热蒸汽起汽蒸--后水洗--后烘干--落带 汽蒸的作用: 使酸性染料分子充分与纤维中相应的官能团进行反应,完成酸性染料上染纤维的过程。 水洗的作用: 去除没有反应完全的染料分子,保证产品色牢度等。 ;织带颜色的问题;染色過程;4.2.1 前處理;4.2.2 染色;4.2.3 后處理;1.关于色差 所打样品与客人样板 材质及批号:反射色光 组织形式的差异,疏密程度 染色工艺差异:方法,染料 所染大货与所确认的样品 条与条之间的横向色差 每条之间的纵向色差 机台及其条件差异 所染批次之间的色差 2.关于色牢度 色牢度是纺织品的重要质量指标之一。所谓色牢度是指染色纺织品在物理和化学作用下,颜色保持坚牢的程度,即染色纺织品色泽受外界影响坚牢程度称为染色牢度。以试验后试样的色泽变化,白布沾色程度的评判等级表示色牢度的好坏。 在色牢度各种项目中,目前最常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐气候色牢度等项目。实际生活中,主要是依据产品的最终用途来决定考核哪些项目,其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目,所有染色的纺织品都应进行考核。另外,对于婴幼儿纺织用品还要考核耐唾液色牢度。 ; 色牢度的评定一般都会采用目测评定法,即以灰色样卡为标样,在一定光照和环境条件下,用人的目光对比灰卡和试样,以确定试样的原样变色和白布沾色级数。灰卡(分别为变色和沾色)为五个牢度等级,即5、4、3、2、1。5级最好,1级最差。在每两个级别中再补充半级,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我们日常用的灰卡为5级9档,染色牢度评定结果为9个级别之一。如果织带产品的某项色牢度达不到标准规定的级别,那么织带产品为不合格。 3.关于对色光源 纺织品在生产的全部过程中要经过多道工序,在此过程中,由于原料、生产的基本工艺、操作等种种原因造成的误差,往往不同批次,甚至同一批次的面料在颜色上会有差异。面料颜色差异的大小,如果对色光源的不同,对色环境,对色时间的不同,对色差的评价也不同。因此为了准确评估颜色的差异,保证对色结果的一致性,在视觉评定颜色时,必须在标准对色灯箱中选用客商指定的光源对色,以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。 4.对色光源分类 D65: 国际标准人工自然日光源,色温6500K。 CWF: 冷白荧光,4150K,美国商店光源,美国客商常常使用的对色光源。 ; TL84: 冷白色,色温4000K,欧洲、日本客商常用的对色光源。 F/A: 黄光源,光色参考光源,适用于代替在家庭或酒店房间内的光源下观察颜色。 UV: 紫外光,波长365nm,用于检测面料上的增白剂或莹光性染料 U30 (TL83): 暖白光,色温3000K,另一种美国商用光源 ;织带的应用;织带的应用:服装、鞋帽、箱包、玩具、手袋、工艺、汽车、体育用品、医疗器具等领域 户外用品行业: 登山野营防护安全带、登山背包带、帐篷、个人防护用品。 体育健身行业: 运动包、健身器材、儿童牵引绳。 宠物用品行业: 宠物牵引带、宠物项圈、宠物背带。、 军工安保行业: 军警消防、降落伞安全带。 箱包: 礼品盒手提带 ?? 箱包、手袋、行李带。 ;工艺品行业: 相机/MP3/MP4/U盘挂带、证件挂牌吊带、钥匙扣织带等。 服饰品行业: 手表织带、手腕带、服饰装饰辅料、腰带。 工业汽车: 汽车安全带、工业吊装。 张志勇 2013-4-17 ; 谢谢!!!
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